PLM、ERP、MES之间的关系

PLM、ERP、MES作为工厂的三大系统,他们之间是什么关系呢?

PLM负责产品研发,ERP负责资源计划,MES负责生产执行。

一般情况下,其他系统比如OA,CRM,HR,BPM等重要性要略差一些。PLM全称是产品生命周期管理系统,就是产品研发的管理系统。技术部利用PLM进行协同设计,图纸版本管理,物料编码、通用件、BOM生成、工艺路线制定等功能。利用PLM系统,能大大加快产品研发效率,减少技术出错,从源头帮助企业降本增效。技术部通过PLM系统完善产品的BOM数据,并通过API接口传输给ERP系统。ERP是企业资源计划系统,就是管钱和物的系统,模块有采购、销售、库存、财务、MRP运算等,其核心是MRP,是物料需求计划的简称。

PLM、ERP、MES的关系是工厂从产品研发到资源计划,再到生产执行的流程闭环。其中一个环节流程有问题,就可能导致工厂管理出现问题。销售订单录入系统后,根据BOM清单、库存计划、生产主计划,计算生成生产制令和物料需求计划的过程,称为MRP运算。物料需求计划的计算涉及到库存管理、采购管理、财务管理、生产计划等模块。MRP运算出物料需求计划和生产制令后,ERP通过API接口将生产指令单传输给MES系统。MES是生产执行系。就是管理工厂车间生产过程的系统。模块包括工序、日计划、日产量、质检、异常反馈、设备机联网、图纸发放等。

ME获得生产指令后,根据工艺路线、标准工时等参数进行工序及日排产,再通过派工流转,流转中进行首检、末检、巡检、完工检的质量管控。在生产中,MES通过API接口从PLM系统里获取图纸、SOP等文件,工人通过工位平板电脑能在MES里直接浏览,MAS进行上料验证、设备数据采集、工资计算等功能,最后生产完工报工后通过ERP系统入成品库,流程结束。



编辑:念祖

校对:嗣轩

二核:周宇

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