PLM、ERP、MES之间的关系
PLM、ERP、MES作为工厂的三大系统，他们之间是什么关系呢？
PLM负责产品研发，ERP负责资源计划，MES负责生产执行。
一般情况下，其他系统比如OA,CRM,HR,BPM等重要性要略差一些。PLM全称是产品生命周期管理系统，就是产品研发的管理系统。技术部利用PLM进行协同设计，图纸版本管理，物料编码、通用件、BOM生成、工艺路线制定等功能。利用PLM系统，能大大加快产品研发效率，减少技术出错，从源头帮助企业降本增效。技术部通过PLM系统完善产品的BOM数据，并通过API接口传输给ERP系统。ERP是企业资源计划系统，就是管钱和物的系统，模块有采购、销售、库存、财务、MRP运算等，其核心是MRP，是物料需求计划的简称。
PLM、ERP、MES的关系是工厂从产品研发到资源计划,再到生产执行的流程闭环。其中一个环节流程有问题，就可能导致工厂管理出现问题。销售订单录入系统后，根据BOM清单、库存计划、生产主计划,计算生成生产制令和物料需求计划的过程，称为MRP运算。物料需求计划的计算涉及到库存管理、采购管理、财务管理、生产计划等模块。MRP运算出物料需求计划和生产制令后，ERP通过API接口将生产指令单传输给MES系统。MES是生产执行系。就是管理工厂车间生产过程的系统。模块包括工序、日计划、日产量、质检、异常反馈、设备机联网、图纸发放等。
ME获得生产指令后，根据工艺路线、标准工时等参数进行工序及日排产，再通过派工流转，流转中进行首检、末检、巡检、完工检的质量管控。在生产中，MES通过API接口从PLM系统里获取图纸、SOP等文件，工人通过工位平板电脑能在MES里直接浏览,MAS进行上料验证、设备数据采集、工资计算等功能，最后生产完工报工后通过ERP系统入成品库，流程结束。
编辑：念祖
校对：嗣轩
二核：周宇
